吊鉤作為起重機(jī)械安全生產(chǎn)的三大構(gòu)件之一，承載著調(diào)運過程中的全部載荷，是起重作業(yè)中最廣泛的取物裝置。吊鉤如果損壞斷裂，很可能對人身財產(chǎn)安全造成重大事故，因此對于吊鉤的日常和定期檢查維護(hù)是很有必要的。金秋10月，廠房檢測中心接到太倉經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)某企業(yè)的吊鉤檢測項目。該企業(yè)所使用的各類行車吊，懸臂吊自安裝后，日常保養(yǎng)中未包含過吊鉤的檢測維護(hù)，本次檢測即為在使用的吊鉤實行一次“大體檢”，尋找安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

　　廠房檢測中心鋼結(jié)構(gòu)檢測團(tuán)隊接到吊鉤檢測任務(wù)后即刻安排前往現(xiàn)場。吊鉤在使用過程中，因反復(fù)承受重物的負(fù)荷，對吊鉤本體材料形成往復(fù)折疊的狀態(tài)。當(dāng)負(fù)載過大或年限過長時，其表面易產(chǎn)生疲勞裂紋。這種裂紋雖不一定會立刻導(dǎo)致斷裂，但若不及時發(fā)現(xiàn)，長期帶病運行，裂紋不斷發(fā)展擴(kuò)大，往往造成嚴(yán)重后果。

　　本次吊鉤檢測所使用方法為磁粉檢測。吊鉤已按檢測要求打磨整潔，為提高檢測率，鋼結(jié)構(gòu)檢測團(tuán)隊對吊鉤噴涂反差增強(qiáng)劑，待增強(qiáng)劑干燥后，對吊鉤噴淋磁粉液并使用磁粉探傷儀對其進(jìn)行磁化。磁化中，不斷調(diào)整磁極間距，保證磁化的通量和重疊。并在每個磁化區(qū)域至少進(jìn)行兩個方向的磁化，以檢出不同方向的裂紋。經(jīng)過磁化后，裂紋的區(qū)域會產(chǎn)生磁粉的富集，從而形成缺欠顯示。然后使用放大鏡對磁痕進(jìn)行觀察，不放過細(xì)小的裂紋，對有危害缺欠的吊鉤進(jìn)行了標(biāo)記和記錄。

　　查找安全隱患，保障安全生產(chǎn)，也正是此次吊鉤檢測的目的和要求。鋼結(jié)構(gòu)檢測團(tuán)隊經(jīng)過一天的忙碌，對整個廠房的吊鉤無一遺漏的實施了詳實的檢測，并告知業(yè)主其中有著重大安全隱患的吊鉤。至此，鋼結(jié)構(gòu)檢測團(tuán)隊圓滿完成此次吊鉤檢測服務(wù)。